Трубные линии

Линии экструзионного типа оборудования для изготовления труб используются для производства гофрированных, многослойных или однослойных элементов. Используя это оснащение, можно предоставить гарантии на предприятии для оперативной работы и обеспечения поставок продукции. Трубы могут использоваться в отрасли газоснабжения, водоснабжения, дренажных и канализационных системах.

Изготовление при помощи единых линий – сложный процесс, который делится на несколько этапов. Сперва необходимо обеспечить подачу гранул с материалом посредством бункерной воронки или окна. После этого гранулы переходят в нагревательный цилиндр трубной линии. Под воздействием высоких температурных режимов, сырье обрабатывается.

В данном оборудовании предусмотрены насосы с шестернями, которые на большой скорости передают расплавленный материал к формовочным соплам. Посредством такого этапа производится почти завершенное изделие. Для изготовления продукции с увеличенным диаметром необходимо проводить дополнительную калибровку. Калибратор входит в базовое оснащение и располагается сразу после фильеры. При прохождении через калибратор, изделия остывают. Это позволяет добиться нужной формы, размеров.

В зависимости от числа экструдеров в конкретном оборудовании, может меняться производительность агрегата, готовая толщина в продукции. Используя индикатор, оператор может самостоятельно регулировать показатели диаметра. Датчик на базе ультразвукового мониторинга или лазерного – все зависит от конкретной модели.

Если нужны гофро-трубы, используются линии, в рамках которых предусмотрен гофратор. Он располагается за формовочной зоной и служит вариантом калибровки.


Преимущества

Базовое преимущество линий от компании «Новоплекс» в Новосибирске – долгий срок службы. При заказе полученное оборудование будет лучше по цене, прослужит достаточно времени без замены комплектующих и без неисправностей.

В числе других достоинств техники:

• простое использование;
• высокие показатели производительности;
• возможность в оперативном режиме проводить замену объемов изготавливаемой продукции, поддерживая спрос;
• использование в основе комплектующих от брендов с мировым именем;
• абсолютная автоматизация процессов;
• отсутствие длительного вмешательства человека в процессы на линии.

Вся комплектация формируется в зависимости от требования клиента. Можно значительно сократить расходы и получить оборудование с тем опционалом, который вам необходим в промышленности на вашем предприятии.